Fonctionnement de la pompe à membrane

Qu'est-ce qu'une pompe à membrane ?

Le nom de pompe à membrane provient du diaphragme qui se trouve à l'intérieur de la pompe. Cette membrane permet de pomper un liquide. L'avantage est qu'en dehors de la tête de pompe et de la membrane, aucune autre partie de la pompe n'entre en contact avec le fluide pompé. L'application de cette pompe est donc très large. La pompe à membrane est utilisée par exemple comme pompe à eau (sale), pompe de dosage et pour le pompage de produits chimiques. Avec des débits allant de 1 litre par heure à plusieurs mètres cubes par heure, il existe une pompe à membrane pour chaque application. De plus, ces pompes sont auto-amorçantes et le fonctionnement à sec ne pose souvent aucun problème.

Chez Dosing Pump Shop, nous sommes spécialisés dans le dosage. En gros, de 0,1 à 1000 litres par heure. Pour ce faire, nous utilisons généralement des pompes doseuses à membrane à entraînement électrique.

La pompe à membrane comme pompe doseuse

La pompe à membrane est souvent utilisée comme pompe doseuse. Si la membrane et la tête de pompe de la pompe doseuse sont fabriquées dans un matériau chimiquement résistant, il n'y a aucun problème pour pomper des liquides corrosifs ou agressifs. En effet, le liquide n'atteint pas les autres parties internes de la pompe doseuse. Les plastiques chimiquement résistants tels que le PTFE (Teflon), le PVDF, le PP et le PE sont souvent utilisés. Ces matériaux sont chimiquement résistants à un large éventail de produits chimiques. Il est toujours prudent de vérifier quel matériau est adapté au produit chimique que vous souhaitez doser ! 

Lors du dosage, il est souvent important de doser le plus précisément possible. La pompe à membrane est donc réglable avec une grande précision. La plupart des modèles ont une fréquence de course réglable. Moins il y a de courses, moins il y a de dosage. Pour un dosage encore plus précis, les modèles les plus élaborés sont souvent équipés d'une longueur de course réglable. Comme cela réduit l'amplitude de la membrane, moins de liquide est pompé par course.

Fonctionnement de la pompe doseuse à membrane

Tout d'abord, voyons quelles sont les pièces. L'image ci-dessous en donne une bonne idée.

De gauche à droite, on voit clairement la tête de pompe (1), la membrane (2) et l'actionneur (10). Ce sont les principaux composants de la pompe doseuse.

La membrane est fixée à l'arbre de l'actionneur. Lorsque l'actionneur se déplace d'avant en arrière, la membrane est tirée vers l'arrière sur la course d'entrée. Cela crée une pression négative dans la tête de la pompe. C'est ce que l'on peut voir sur l'image de gauche ci-dessous. Lorsque la membrane (1) se déplace vers l'arrière, un espace est créé. Les clapets anti-retour (2 et 3) sont respectivement ouverts et fermés, de sorte que le liquide est aspiré. Lors de la course vers l'extérieur, illustrée ci-dessous à droite, le diaphragme est enfoncé. Le liquide doit aller quelque part, mais en raison des clapets anti-retour, il ne peut aller que vers le côté sortant, l'autre côté étant fermé.

Tout d'abord, voyons quelles sont les pièces. L'image de droite en donne une bonne idée.

De gauche à droite, on voit clairement la tête de pompe (1), la membrane (2) et l'entraînement (5). Ce sont les principaux composants de la pompe doseuse.

La membrane est fixée à l'arbre de l'actionneur. L'actionneur est déplacé d'avant en arrière par voie électromagnétique. Cela tire le diaphragme vers l'arrière sur la course d'entrée. Cela crée une pression négative dans la tête de la pompe. C'est ce que l'on peut voir sur l'image de gauche ci-dessous. Lorsque la membrane (1) se déplace vers l'arrière, un espace est créé. Les clapets anti-retour (2 et 3) sont respectivement ouverts et fermés, de sorte que le liquide est aspiré. Lors de la course vers l'extérieur, illustrée ci-dessous à droite, le diaphragme est enfoncé. Le liquide doit aller quelque part, mais en raison des clapets anti-retour, il ne peut aller que vers le côté sortant, l'autre côté étant fermé.

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